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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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외모: | 흰색 또는 황색을 띠는 미세 분말 또는 과립, 갈색 색상 사용 가능 | 사용: | 수처리 약품, 고무 보조제, 플라스틱 보조제, 코팅 보조제, 섬유 보조제, 종이 약품, 계면활성제, 가죽 보조제, 전자 약품 |
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체질 한계(80 메시): | 98% 이상 | DS: | 0 이상입니다.9 |
색상: | 흰색 | 건조 감량: | 10% 이하 |
MF: | [C6H7O2(오)2CH2COONa] 엔 | 제품 이름: | 민감한 프린팅 농축 장치 |
강조하다: | 순수 반응 인쇄 두꺼워기,반응 인쇄 두꺼워기 분말 |
나트륨 알기나트 대체물 고성능 반응 인쇄 두꺼워기 두꺼워기
"나트륨 알기네이트 대체물"
우리의 카복시메틸 셀룰로오스 (CMC) 반응형 인쇄 두꺼워주는 물질로 직물 인쇄에서 나트륨 알그나이트의 획기적인 대안을 발견하십시오.그 성공 의 핵심 은 그 대체 정도 (DS) 에 있다다른 응용 프로그램에 적합성을 결정합니다.
CMC는 쇼의 스타입니다. 반응성 염료 인쇄에서 나트륨 알기나트를 능가한다는 것이 입증되었습니다. 실험은 매우 높은 DS가 2을 초과하는 CMC를 결정적으로 입증했습니다.나트륨 알기나트를 완전히 대체 할 수 있습니다.환경 친화적인 섬유 프린터들에게 가장 선호되는 선택입니다.
이 나트륨 알기나트 대체물은 환경 영향을 줄이고 뛰어난 결과를 제공함으로써 게임 변경입니다.비교할 수 없는 성능과 친환경성을 제공하는 CMC 기반 솔루션으로 섬유 인쇄의 미래를 포용합니다..
나트륨 카르박시메틸 셀룰로오스 수분 용액은 직물 생산에 사용할 수 있는 훌륭한 제품입니다.투명하고 균일하며, 기계적 힘에 영향을 받지 않는 유리한 안정성또한 크기의 탱크에 저장하기 쉽고 온도 또는 박테리아에 대해 걱정하지 않고 언제든지 사용할 수 있습니다.워크의 표면에 착용에 저항하고 유연한 필름, 직물 기계의 절대 강도, 상대적 활동 및 마찰을 견딜 수 있습니다.
이 용액 으로 가공 된 가닥 은 건조 하고 반짝이는 모양 으로 나오고, 부드러운 손감각 을 준다. 또한 화학적 처리 가 필요 하지 않고 또는 가닥 가닥 가닥 가닥 가속제 를 섭취 하지 않고도 가닥 가닥 가죽 을 벗기는 것 은 매우 편리 하다.또한, 이 용액으로 가공된 가닥 수와 직물은 노란색이나 곰팡이가 발생하지 않으며, 벌레나 쥐에 의한 손상을 피합니다.
나트륨 카르박시메틸 셀룰로오스 수분 용액을 사용하면 크기로 스타일을 사용하는 것과 비교하여 요구 사항을 단순화한다는 중요한 이점이 있습니다.또한 작업실의 위생 상태를 개선하는 데 도움이 됩니다.기계 장비의 유지보수를 더 편리하게하고, 직물 기계의 생산 능력을 향상시킵니다.
초고속 DS CMC의 성능
첫 번째 사진:염색 된 색상 granular CMC 2% 용액
2번째 사진:왼쪽은 이탈리아에서 만든 표준 제품 중간에 오른쪽은 Fuxin의 다른 종류의 CMC입니다.
사양
유형 | 대체 정도 (DS) |
매끄러움 (브룩필드,1%만,20°C) |
pH | 수분 | 입자 크기 |
10시 | 1 | 2500~3000cps | 6.5-85 | ≤15% | 20~70 마일 |
13H | 1.3 | 1500-2500cps | |||
15시 | 1.5 | 1000~2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600~1000cps |
* 위의 표에 언급되지 않은 CMC의 특정 등급에 대한 사양 및 정보에 대해 저희에게 문의하십시오.
파우더 또는 곡물 용품, 우리는 고객이 더 높은 수익을 위해 나트륨 알그나이트로 판매 하려면 갈색 곡물 유형 CMC를 구입 하는 것을 추천.
기술 과정
▲ 염료를 녹여 페스트에 넣고, 두꺼워주는 물질로 색 페스트를 만들어→▲인쇄→▲ 말리기 (100 °C)→▲빵 또는 증기→▲세척→▲사본→▲세척→▲후처리 절차.
용해 방법 및 비율:
어떻게 페이스트를 만들죠?
1.비율 d더 나은 성능을 얻기 위해 낮은 DS 제품과 순수한 나트륨 알기나트를 혼합해야하며, 극 높은 DS 제품은 100% SA를 대체 할 수 있습니다.
2.비율: 나트륨 알기나트 원본 페이스트 제조와 동일합니다. 먼저 65% 물을 첨가합니다.물 을 섞고, 제품을 균등하고 천천히 넣고, 20~25분 동안 섞기를 가속화 하고, 나머지 35%의 물을 넣고, 또 다른 20-30분 동안 섞고, 15분 동안 남겨두십시오.
어떻게 페스트가 완전히 녹을 수 있을까요?
1.파우더와 물은 완전히 융합, 고체-액체 분리 현상이 없습니다.
2.페이스트는 균일하게 녹고 표면은 부드럽고, 곡물 물체는 없습니다.
섬유 인쇄: 반응 인쇄 두꺼워주는 섬유 인쇄, 특히 반응 염료 기반 인쇄 방법에서 광범위하게 사용됩니다. 인쇄 페이스트를 두꺼워하기 위해 사용됩니다.섬유에 염료의 정확하고 통제된 적용을 허용합니다두꺼우는 매스의 점성과 리올로기적 특성을 향상시켜 날카롭고 명확한 인쇄 디자인을 보장합니다.
직물 장식: 반응적 인쇄 두꺼워주는 생동감 있고 복잡한 패턴을 만들 수 있게 함으로써 직물 장식에서 중요한 역할을 합니다.반응성 염료가 섬유 섬유와 결합하는 것을 촉진합니다.솜, 레이온, 실크, 혼합물 등 다양한 종류의 직물에 적합하다.
의류 제조: 반응적 인쇄 두꺼워주는 의류 제조를위한 인쇄 섬유의 생산에 널리 사용됩니다.옷에 독특하고 시각적으로 매력적인 디자인을 만들 수 있습니다.이 두꺼워주는 일관성 있고 균일한 인쇄 결과를 보장하며, 완성된 제품의 전반적인 품질과 미적 매력을 향상시킵니다.
반응 인쇄 두꺼워기 기술 지원 및 서비스
반응 인쇄 두꺼워주는 안전 컨테이너에 포장되어 수분 내성 봉인으로 밀폐됩니다. 컨테이너는 시원하게 보관해야합니다.직접 햇빛과 극한 온도로부터 멀리 있는 건조한 장소또한 민감한 제품이기 때문에 조심스럽게 취급해야합니다. 제품은 운송 중에 신체적 손상을 입지 않도록 보호 조치를 취해야합니다.
담당자: Ms. Niki Poon
전화 번호: +8613450289476
팩스: 86-757-8686-9046