|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
수분 함량: | ≤5% | 안정성: | 산성 또는 알칼리성 상태에서 안정함 |
---|---|---|---|
회분 함량: | ≤5% | 저장 조건: | 시원하고 마른 장소에서 계속하세요 |
중금속 함량: | 0.5ppm 이하 | 점착성: | 1000-3000cps |
포장: | 25kg/백 | 입자 크기: | 80개 메쉬를 통한 100% 통과 |
강조하다: | 목재 직물 인쇄 두꺼워기,직물 인쇄용 두꺼워주는 분말,소듐 카르복시메틸 셀룰로오스 |
소트륨 카복시메틸 셀룰로오스
섬유 인쇄 두꺼워주는 섬유 산업에서 사용되는 전문 제품으로 인쇄 페이스트와 잉크의 점성과 두께를 증가시킬 수 있습니다.그 주된 목적 은 인쇄 매체의 흐름을 조절 하고 그 매개체 를 섬유 상 에 분포 시키는 것 이다, 더 높은 품질과 시각적으로 더 매력적인 인쇄 결과를 가져옵니다.
인쇄 페이스트와 잉크에 섬유 인쇄 두꺼워주는 물질을 첨가하는 것은 여러 가지 이점이 있습니다. 인쇄 과정을 더 쉽고 빠르게 만들 수 있습니다.그리고 더 나은 선명성과 색상 포화와 함께 더 높은 품질의 인쇄에 기여이 유형의 두꺼우는 또한 인쇄물이 균일하게 퍼져 있고 섬유에 붙어있는 것을 보장합니다.
직물 인쇄 두꺼워주는 물질을 사용함으로써 인쇄기는 이전에 불가능했던 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다.하지만 그들은 또한 고객의 기대를 초과하는 우수한 인쇄 품질을 제공할 수 있습니다..
높은 색소 생산량 (나트륨 알기나트보다 10%~20% 높습니다.) 으로 인해 염료 소비 비용을 직접 줄일 수 있습니다.
좋은 화학적 안정성, 인쇄 및 염색 보조 물질 및 염료와 호환성, 보관 중에 손상되기 쉬운 것은 아닙니다. 보존 물질을 추가 할 필요가 없습니다.
색칠 페이스트의 화학적 안정성은 특히 여름에는 나트륨 알기나트보다 훨씬 낫습니다.
좋은 물 보유 및 높은 구조적 점도. 그것은 절단 스트레스의 작용 하에 잘 절단 희석 성능, 우수한 스크린 침투 성능, 균일 인쇄 블록 표면,높은 윤곽 정의, 그리고 부드러운 라인.
그것은 좋은 용해성을 가지고 있으며, 조동 조건 하에서 차가운 물에 빨리 녹을 수 있습니다, 잇몸 덩어리, 박는 시간을 절약하지 않습니다.
씻기 쉬우며 손도 잘 느껴요
비용 효과적 이점은 명백합니다. 나트륨 알기나트와 비교하면 사용 비용을 직접 줄이고 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다.
초고속 DS CMC의 성능
첫 번째 사진:염색 된 색상 granular CMC 2% 용액2번째 사진:왼쪽은 이탈리아에서 만든 표준 제품 중간에 오른쪽은 Fuxin의 다른 종류의 CMC입니다.
사양
유형 | 대체 정도 (DS) |
매끄러움 (브룩필드,1%만,20°C) |
pH | 수분 | 입자 크기 |
10시 | 1 | 2500~3000cps | 6.5-85 | ≤15% | 20~70 마일 |
13H | 1.3 | 1500-2500cps | |||
15시 | 1.5 | 1000~2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600~1000cps |
* 위의 표에 언급되지 않은 CMC의 특정 등급에 대한 사양 및 정보에 대해 저희에게 문의하십시오.
파우더 또는 곡물 용품, 우리는 고객이 더 높은 수익을 위해 나트륨 알그나이트로 판매 하려면 갈색 곡물 유형 CMC를 구입 하는 것을 추천.
기술 과정
▲ 염료를 녹여 페스트에 넣고, 두꺼워주는 물질로 색 페스트를 만들어→▲인쇄→▲ 말리기 (100 °C)→▲빵 또는 증기→▲세척→▲사본→▲세척→▲후처리 절차.
용해 방법 및 비율:
어떻게 페이스트를 만들죠?
1.비율 d더 나은 성능을 얻기 위해 낮은 DS 제품과 순수한 나트륨 알기나트를 혼합해야하며, 극 높은 DS 제품은 100% SA를 대체 할 수 있습니다.
2.비율: 나트륨 알기나트 원본 페이스트 제조와 동일합니다. 먼저 65% 물을 첨가합니다.물 을 섞고, 제품을 균등하고 천천히 넣고, 20~25분 동안 섞기를 가속화 하고, 나머지 35%의 물을 넣고, 또 다른 20-30분 동안 섞고, 15분 동안 남겨두십시오.
어떻게 페스트가 완전히 녹을 수 있을까요?
1.파우더와 물은 완전히 융합, 고체-액체 분리 현상이 없습니다.
2.페이스트는 균일하게 녹고 표면은 부드럽고, 곡물 물체는 없습니다.
피그먼트 인쇄: 섬유 인쇄 두꺼워주는 피그먼트 페이스트를 두꺼워하기 위해 사용되며, 그 다음 섬유 표면에 적용됩니다. 이것은 피그먼트의 출혈 또는 확산을 방지하는 데 도움이됩니다.그 결과날카롭고 명확한 인쇄물
반응적 인쇄: 반응적 염료 는 일반적으로 섬유 에 복잡한 디자인 을 인쇄 하기 위해 사용 됩니다.염료 용액을 두꺼워서 염료 침투를 더 잘 제어 할 수 있습니다.그리고 섬유에 고정됩니다.선명하고 생동감 넘치는 인쇄물색이 아주 튼튼합니다.
배열 인쇄: 배열 인쇄는 복잡한 디자인을 만들기 위해 미리 염색 된 직물에서 색을 제거하는 것을 포함합니다. 직물 인쇄 두꺼워주는 것이 배열 페이스트를 두꺼워하기 위해 사용됩니다.제거 과정을 제어하는 데 도움이됩니다.그리고 정확한 패턴이나 모티브를 얻습니다.
레지스트 프린팅: 레지스트 프린팅에서는 색소가 침투하는 것을 방지하기 위해 රෙ지스트 에이전트가 직물의 특정 부위에 적용됩니다.저항 페이스트를 두꺼워지게 하여 정확한 적용을 가능케 하고 저항 물질이 원하는 범위를 초과하지 않도록 합니다.
플럭 프린팅: 플럭 프린팅은 섬유 표면에 섬세한 섬유를 적용하여 질감 또는 상승 효과를 만듭니다.팩 섬유를 고정시키기 위해 사용된 접착 페이스트를 두꺼워서 인쇄된 디자인의 적절한 접착과 내구성을 보장합니다.
우리는 테크스틸 인쇄 두꺼워기 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 우리의 서비스에는 포함됩니다:
직물 프린팅 두꺼워주는 25kg의 가방에 포장되어 카드 상자에 배송됩니다.
담당자: Ms. Niki Poon
전화 번호: +8613450289476
팩스: 86-757-8686-9046